永磁變頻空壓機的特點(diǎn)分析

　　隨著(zhù)用戶(hù)對空壓機節能要求的不斷提高，永磁變頻空壓機逐漸成為空壓機市場(chǎng)的主流。節能可能是用戶(hù)對永磁變頻空壓機的第一印象。那么，逆變式空壓機逐漸被大家所接受的特點(diǎn)是什么呢?結合永磁變頻空壓機的生產(chǎn)經(jīng)驗和市場(chǎng)反饋，共同探討永磁變頻空壓機的特點(diǎn)，希望對用戶(hù)選擇和使用空壓機起到指導作用。

　　與傳統的工頻雙螺桿空壓機相比，永磁變頻空壓機最顯著(zhù)的特點(diǎn)是節能。這也是最公認的地方之一的永磁逆變空氣壓縮機。

　　永磁變頻空壓機節能的主要原因是由變頻器調節機頭轉速。工頻空壓機的壓力控制邏輯是這樣的:一般設定滿(mǎn)足用戶(hù)燃氣需求的最小壓力，最大壓力為最大壓力的1.1-1.25倍，用戶(hù)在正常使用時(shí)以最小壓力使用。在最大壓力和最大壓力之間波動(dòng)。接通電源后，氣體壓力逐漸上升到設定的最小值。在達到最小值后，制氣壓力已經(jīng)可以滿(mǎn)足用戶(hù)的使用，但是由于控制方式的原因，制氣壓力會(huì )逐漸升高，直到系統設置到最大值。生產(chǎn)煤氣、空壓機供卸料。

　　在這個(gè)過(guò)程中有兩個(gè)地方存在著(zhù)浪費：

　　(1)當氣體壓力達到可以滿(mǎn)足用戶(hù)需求的最小壓力后，因為控制方式的原因，空壓機的壓力會(huì )繼續增加。同一臺機器，壓力越高，壓縮氣體時(shí)需要做的功越大，這就造成了能量消耗的增加。

　　(2)當壓力達到設定的最大壓力時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，空壓機機頭不再產(chǎn)生壓縮氣體，油氣桶中多余的空氣通過(guò)泄放管進(jìn)行泄放，造成了大量的能量損失?？諌簷C機頭不再壓縮氣體進(jìn)行做功，但是電機仍然帶動(dòng)著(zhù)機頭內雙螺桿進(jìn)行回旋，機械能的消耗仍然存在，一般來(lái)說(shuō)，這個(gè)功耗占空壓機滿(mǎn)載功率的15%-20%。

　　變頻機工作時(shí)可以通過(guò)變頻器調節電機的轉速，使空壓機的工作壓力一直保持在最小壓力值附近，在壓力穩定的同時(shí)，也減少了空壓機不必要的浪費。

　　另外一方面，工頻機調節壓力的時(shí)候靠的是進(jìn)氣閥閥板的開(kāi)啟與關(guān)閉，當壓力不斷變化的時(shí)候進(jìn)氣閥閥板會(huì )不斷抖動(dòng)，造成了閥板不斷的磨損，無(wú)形中增加了機器的維修成本。

　　通過(guò)對比我們可以發(fā)現，永磁變頻空壓機與普通工頻空壓機對比，主要的特點(diǎn)是可以減少大量的浪費，且壓力穩定，波動(dòng)較小。

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